Le principe de la technologie IMAX repose sur le salage classique par injection grâce à des aiguilles creuses. Le savoir-faire concernant le type d’aiguille, les orifices d’entrée et de sortie, ainsi que le schéma d’injection joue ici un rôle déterminant. La saumure ou l’émulsion à injecter est acheminée directement dans le produit grâce à un système de pompes et de tuyaux. La viande, la volaille et le poisson sans os, mais aussi avec os, peuvent être soumis à l’injection.

Injecteur à grille IMAX 420 / 520 / 620
Dans les injecteurs à grille IMAX, la viande est acheminée dans la machine via une grille de transport. Celle-ci suit une courbe elliptique plate. Alors que les aiguilles se trouvent hors du produit, la grille se soulève de la voie de transport tout en avançant. Cette avance du produit est réglable dans la commande sur une distance de 50 mm à 100 mm. Avec la plus grande avance, la capacité de transport de l’injecteur est la plus grande pour un schéma d’injection large. L’avance plus réduite (50 mm) divise la capacité par deux, mais permet de réaliser un schéma d’injection deux fois plus dense, ce qui peut avoir des avantages technologiques pour l’injection. L’avance réduite est ainsi souvent utilisée pour injecter des produits à une hauteur élevée ou encore pour parvenir à une répartition parfaite de la saumure à une pression très réduite. La grille de transport est entièrement fabriquée en acier, et par conséquent très robuste et hygiénique. Les injecteurs IMAX à grille sont disponibles en trois tailles de 420 mm à 620 mm de largeur de cuve.

Injecteur à convoyeur IMAX 430 / 630 / 930
Le domaine d’application classique des injecteurs à convoyeur IMAX sont les produits morcelés, ou encore les industries pour lesquelles le transport des produits s’effectue souvent sur convoyeurs. Ces injecteurs sont donc communément utilisés dans l’industrie du poisson et de la volaille. Une haute densité d’aiguilles (jusqu’à 900 aiguilles) et une pression d’injection réduite des injecteurs à convoyeur IMAX garantissent une injection uniforme et en douceur des produits sensibles, tels que la volaille et le poisson. Grâce au nombre élevé d’aiguilles, il est possible, en plus du réglage à 50 mm et 100 mm, de régler l’avance du produit jusqu’à 200 mm. Ceci permet de garantir un rendement horaire élevé même pour des produits de très petite taille et très légers. Les injecteurs IMAX à convoyeur sont disponibles en trois tailles de 420 mm à 920 mm de largeur de cuve.

HVB et fonction Hybrid
Cela signifie : High Viscose Brine, soitl’injection de saumures hautement visqueuses ou encore hautement fonctionnelles. Schröder propose l’équipement approprié pour traiter tout type de saumure – saumures saturées d’additifs ou saumures hautement visqueuses enrichies en trimmings ou en additifs. Tous les injecteurs IMAX peuvent être configurés soit entièrement comme injecteur HVB seul, soit comme injecteur Hybrid pour plusieurs types de saumures, ce qui permet d’injecter sur une machine aussi bien de simples saumures claires que des saumures fonctionnelles et visqueuses.

Domaines d’application :
• injection de saumures grasses pour obtenir le marbrage des morceaux de bœuf – amélioration du goût, y compris pour toutes les autres viandes
• injection de saumures hautement saturées, comme dans le cas de l’injection pour les produits de bœuf jerky (plus de 50 % de matières sèches)
• injection viande dans viande – utilisation dans la saumure de trimmings comme protéines à base de viande pour réduire ou remplacer les phosphates et autres additifs, et pour augmenter le rendement, la saveur, la consistance et le goût
• nombreuses autres applications possibles